杆件预拼检验批质量验收记录表
杆件预拼检验批质量验收记录表
03012201□□□
单位工程名称 | |||||||||||
分部工程名称 | |||||||||||
分项工程名称 | 验收部位 | ||||||||||
施工单位 | 项目负责人 | ||||||||||
施工质量验收标准名称及编号 | 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415—2003 | ||||||||||
施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 | 施工单位检查评定记录 | 监理单位 验收记录 |
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主控项目 | 1 | 杆件、零件的规格、质量 | 第12.2.1条 | ||||||||
2 | 栓接板栓接板系数试验 | 第12.2.2条 | |||||||||
3 | 高强度螺栓连接副质量 | 第12.2.3条 | |||||||||
4 | 杆件预拼 | 第12.2.4条 | |||||||||
5 | 高强度螺栓连接副施拧 | 第12.2.5条 | |||||||||
6 | 板束的板层缝隙 | 第12.2.6条 | |||||||||
7 | 磨光顶紧接点预拼 | 第12.2.7条 | |||||||||
一般项目 | 1 | 允许偏差(mm) | 两片纵梁间距 | ±1 | |||||||
2 | 两片纵梁平面对角线 | ±2 | |||||||||
施工单位检查 评定结果 |
专职质量检查员年月日 分项工程技术负责人年月日 分项工程负责人年月日 |
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监理单位验收结论 | 监理工程师 年月日 |
说 明
主控项目
1. 杆件及零件的规格、质量必须符合设计要求和相关标准的规定。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察、尺量和检查出厂产品合格证。
2. 钢桁梁杆件拼装前,必须对工厂随梁发送的栓接板面抗滑移系数试件进行检验,抗滑移系数符合设计要求才能进行杆件拼装。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:施工单位对随梁试件进行试验。监理单位见证检验。
3. 高强度螺栓连接副的规格、质量、扭矩系数必须符合设计要求和相关标准的规定。
检验数量:连接副规格、质量施工单位和监理单位全部检查。扭矩系数施工单位按生产厂提供批号每批不少于8套分批检查,监理单位同施工单位。
检验方法:观察、尺量和检查工厂按批提供的产品质量保证书。施工单位做扭矩系数试验,监理单位检查试验报告和见证检验。
4. 钢桁梁杆件预拼必须按照杆件预拼图施工。杆件预拼成吊装单元后,杆件及钉栓布置不得妨碍接续拼装,吊装单元重量不得大于吊机起重能力。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:观察。
5. 高强度螺栓连接副施拧,必须符合相关标准规定和施工工艺设计规定。
检验数量:施工单位全部检查。监理单位每个栓群或节点板随机抽查10%,但主桁和纵、横梁连接处不少于2副,其余节点不少于1副。
检验方法:施工单位使用扭矩板手或量角器检查。监理单位见证检验。
6. 由板厚小于32 mm板组成的板束,其板层缝隙必须满足0.3mm插片深入缝隙深度不大于20 mm的规定。由板厚大于32 mm板组成的板束,其密贴标准必须符合设计要求。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:用0.3mm塞尺检查。
7. 磨光顶紧节点预拼,必须按照工厂的编号对号组拼,不得调换、调边或翻面拼装,磨光顶紧处缝隙不大于0.2mm的密贴面积应不小于75%。
检验数量:施工单位、监理单位全部检查。
检验方法:用0.2mm塞尺检查。
一般项目
1. 钢桁梁杆件预拼允许偏差和检验方法应符合下表的规定:
杆件预拼允许偏差和检验方法
序 号 | 项目 | 允许偏差 (mm) | 检验方法 |
1 | 两片纵梁间距 | ±1 | 尺量不少于5处 |
2 | 两片纵梁平面对角线 | ±2 |
检验数量:施工单位全部检查。