[分享]日本项目、工程、成本管理三大篇,精细到极致!(建议收藏)
第一篇:项目管理
工程名称:浦和沼影(暂定名)
工程地址:琦玉县南区沼影1丁目
开 发 商:伊藤忠都市开发株式会社
设计监理:株式会社手塚良树建筑设计所
施工单位:前田建设工业株式会社关东支店
工 期:2008年9月2日~2011年2月28日
建筑户数:共127户(W栋78户 S栋49户)
占地面积:4351.87 ㎡
建筑面积:W栋7955.80 ㎡ S栋 4929.41 ㎡
结 构:框架剪力墙结构
建 筑:
W栋:地下1层;地上20层;楼高 62.25米
S栋: 地上14层 楼高41.50米
装修标准:
1、外装
屋面:沥青防水(外隔热)、防水混凝土
外墙:面砖
2、内装
地面:木地板、塑料布
内墙:塑料墙纸
天花:塑料墙纸
设备:厨房电器、卫生洁具、空调、垃圾处理器
水平面位置控制线 标高控制线 垂直面位置控制线
可视化图纸:专业分包制作施工图
应用点:
- 每天两次班前会
- 工人入场100%安全教育
2、晨会后各班组单独组织班前安全教育,并把当天施工安全注意事项内容写好上墙。
全员参与; 管理制度和动作固化; 总包管理人员以身作则
安全防护到位 施工马道铺设到位
第二篇:工程管理
- 模板材料:柱、墙、梁、楼板均采用木模板,木模板规格1800*900(600)*12,木模板材质为:表面镀塑木质胶合板。
- 墙、柱采用木模板加竖向木龙骨组成大片木模板,常用尺寸为:2100*600,竖向木龙骨间距200mm,横向水平管采用双排钢管围楞,间距600*400、对拉螺栓固定,柱2米以下竖向采用钢管加强。
- 梁、楼板采用可调节高度定型钢支撑件、木龙骨、钢管、木模板。
品质检查内容:总包负责的检查内容
- 弹线检查(±2mm,各主轴线柱、墙)
- 柱(每柱两面±5mm、每柱上、中、下±3mm)
- 梁模板(断面尺寸±3mm,检查部位:全数检查)
- 内墙板(垂直度±5mm,平整度±3mm,检查部位:垂直度每面3处,平整度每接缝处)
- 楼板高度(±5mm,每个面5处)
- 墙板顶部标高(6mm-13mm/3m,检查部位:四周)
应用点:
真正按ISO9000的标准执行,质量控制要从事前开始
4、模板施工特色点
① 模板施工特色点-----测量放线工作
由专业放线分包商进行主要控制轴线控制,在楼面预留三个轴线测量投射孔,分别设置在WX10,WX50,WY10交叉位置。
② 本单体南北向轴线WX10,WX20,WX30,WX40,WX50五根,东西向轴线WY10,WY12,WY20三根。
应用点:
专业分工明确,从结构、门窗、外墙、内墙甚至于装修、水电类工作用放线工作均可由专业分包商完成。
模板施工特色点:柱、内墙板底模板标高控制
① 先在混凝土楼板面钉10mm厚的木条,此方式有效的消除了柱、墙底部漏浆。
② 每隔0.5米测量标高数据,并通过再次加设木片和木板条来调整表面水平度,如此柱、墙模板的标高也得到有效控制。
模板施工特色点:外墙外模板固定方式
为保证外墙外侧混凝土浇捣后表面平整,防止产生接搓,在外墙模板下方设置木方和专用连接件。
应用点:
外墙、楼梯间墙体可采用此方案
模板施工特色点:楼板与阳台栏板混凝土同步浇捣
栏板、不同标高处模板采用吊模施工,与每层混凝土同步浇捣,即每层混凝土只浇捣一次。
拆模顺序为:高低差模板——栏板模板——柱墙模板——梁侧模——楼板底模——梁底部模板——预留洞底模板
5、各类工具
木工工具
第三篇:成本管理
支店根据设计图,向市场询价后做出预算 报本店审批、确认(反复几次) 按确认预算参与工程投标 中标后支店、作业所执行
参加开工协商会 参加中间协商会 支店每月确认作业所工程量和成本 组织成本巡查(尤其针对成本风险较大的项目) 参加项目竣工总结
作业所成本管理重点为造价的87%,并确保3%的利润。
- 严格按工程初期预算执行:预算必须准确、全面。
- 制定详尽的工期计划:根据业主工期要求排定详尽施工计划并严格执行。
- 合理安排各工序(各专业分包商)作业流程和时间:减少等候,避免因工序不合理导致的成品保护成本增加。
- 质量管理:避免因质量问题出现返工或质量事故。
- 安全管理:避免因安全问题给项目带来的不可预见损失。
① 开工协商会:确定满足要求的最低工作方法和施工方案(开工前,本店、支店、作业所参加)。
② 中间协商会:检讨施工过程中成本控制是否按初期预算执行(主体封顶/70%工期完成,本店、支店、作业所参加)。
③ 月度成本确认:作业所每月将工程量和成本数据入库,支店确认。
④ 成本巡查:三个月一次,以支店为主进行(本店关注成本风险较大项目)。
⑤ 工程总结:工程竣工后,评估成本情况。
一、主体结构应用点:
1、强调主体结构施工放线测量,是模板、钢筋、混凝土质量保证的前提。
2、强调班组自检、总包复查的力度,除需要采用优质模板之外,模板系统质量符合标准是混凝土成型良好的基础,是万科版本结构实测实量提升的依靠。
3、柱、墙和楼板混凝土标高和交接处漏浆控制措施合理、有效。
4、同层内不同标高结构同步施工,如阳台栏板等,有利于资源整合和后续工作安排。
5、采用合理支撑件,有效控制断面尺寸和防止模板变形,同时模板固定件禁止与结构钢筋焊接。
6、楼板模板按跨度设置透光板,有利于安全施工。
7、严格控制拆模顺序:楼板面高低差模板——栏板模板——柱墙板模板——梁侧模——楼板底模——梁底部模板——后浇捣预留洞底模板,材料搬运及场地清理。
8、钢筋保护层选用颜色鲜艳、强度高、尺寸准确的工程塑料制品垫块(柱、大梁采用钢制垫块),取消尚在使用的砂浆垫块。
9、楼面钢筋定位是防止钢筋偏位的有效控制手段。
10、尝试引进高效率小型施工机械和工具,如钢筋熔接焊、切断机、木工机械。
11、混凝土浇捣施工准备充分(铺设钢筋网马道便于人员走动、模板面浇水湿润,泵管90度转弯处连接固定异常牢固等),浇捣流程清晰,看模看钢筋人员认真负责。
12、楼层设置预留洞作为运输材料用,降板处设置预留孔,同时作为楼层排水用。
二、内装修借鉴点:
1、结合装修四化管理内容,完善装修可视化管理表格:
(1)主要工序表
(2)成品保护责任检查表
2、尝试引进门窗防水砂浆注浆工具
3、铝合金窗滑撑的限位器构造精巧,可选择开启角度,引进国内研究
4、排水管采用隔音棉包裹隔音效果好,可用在处理客户投诉
5、室内阳角护角采用成品树脂的做法,可考虑用在国内墙纸饰面工艺上
6、成品保护措施可以借鉴
三、安装工程
1、楼板内预埋吊件,该预埋件通过3铁钉固定才顶板上,钢帽带内扣,模板拆除后可以将吊杆套外丝直接与该埋件连接,施工非常方便。
2、强调水暖、电气放线工序,形成标准动作。
3、研究、尝试引进楼板内组装式预埋电气套管。
4、研究、尝试组装式下水管和吊模方式。
四、安全文明施工
1、班前会制度:包括每天生产内容,安全注意事项、交叉施工等。
2、现场施工操作人员100%安全交底。
3、各栋号、各层安全文明施工责任到单位、责任到人。
4、垃圾分类堆放收集、及时外运。
5、楼层内设置卫生间。
6、强调各工种、各工序活完场清。
来源:搜建筑,建筑经济与管理
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本文转载自:施工技术