[分享][趋势聚焦]BIM模式项目质量管理

BIM总发包模式下，项目质量管控使用BIM信息化管理平台，提高进场材料设备和现场质量检查验收的管控水平。对于材料设备管控，依据BIM信息化平台生成材料设备检查清单，对进场材料设备进行验收；对于质量检查验收，依据BIM模型中的质量标准和预设检查部位，进行检查验收。材料设备和质量检查验收实现全面信息化管控，为工程质量提供保障。

一材料设备管控  材料设备管控利用BIM技术和信息化手段，生成设计材料设备清单、材料设备采购清单、进场验收材料设备清单，通过比对以上“三单”信息，检验材料设备的符合性，如存在差异，各方利用BIM管理平台进行沟通，修正、确认。

 1  材料设备三单对比
■ 设计材料设备清单设计材料设备清单是材料设备管控的基础，体现设计对项目选用的材料设备的要求，利用信息化工具，提取BIM模型中每个构件材料设备属性（参数），形成设计材料设备清单，包含了对材料设备的设计要求，清单与模型中构件建立对应关系，是进场验收和现场使用的依据，便于追溯。

■ 材料设备采购清单材料设备采购清单是对设计材料设备清单的补充，体现材料设备各项参数指标由图纸需求向产品采购转化的过程，明确品牌、数量等信息，也是材料设备进场验收的依据。
■ 材料设备进场验收清单材料设备进场验收清单是成果，体现进场材料设备的实际状态，材料设备由采购环节进入应用环节，其实际性能决定了是否在工程中可以使用。

 2  材料进场验收依据材料设备清单、电子封样库、施工封样，项目公司与监理单位、总包单位共同验收进场材料设备，见证取样复试，过程拍照、记录、填报。

验收单与设计材料设备清单和材料设备采购清单进行对比，三单对比一致则验收合格，签署进场验收单，进入下一步工作；比对不一致时，则判定材料设备不合格，监理监督退场，拍照记录，按合同、制度对相关单位和责任人进行处理。

 3  见证取样复试监理单位按照国家规范及地方要求，对进场检查验收合格且需要复试的材料按批次、数量进行见证取样，过程拍照，存档备查。
 4  材料使用审批 送检样品见证取样复试合格后，监理签署同意使用意见。如为消防安全材料，监理单位、项目公司必须审批总包单位材料使用申请单，通过后方可使用。送检样品见证取样复试不合格，监理单位下发监理通知，要求总包单位对不合格的材料设备进行退场，监理单位监督，拍照记录，并按合同对相关责任单位进行处罚。
二质量检查验收  应用BIM技术，将质量检查验收标准植入BIM模型，各方在对工程实体进行检查验收时，可以实时查阅质量标准，实现标准统一；在BIM模型上预设检查部位，BIM管理平台自动提醒各方在进行过程检查及开业检查验收时，对预设检查部位进行检查，避免检查部位和检查内容漏项。
 1  质量检验标准 质量检查验收标准分为：过程质量检查标准和开业验收标准，共计175项，其中过程质量检查42项，开业验收标准133项。

 2  预设检查部位 BIM模型对过程检查和开业验收按分部工程预设检查部位，过程检查为10个分部工程，开业验收为8个分部。

 3  现场检查验收 各方在检查验收时除依据国家标准和规范外，还必须执行BIM模型中的质量标准，且按模型中的预设部位和检查比例进行检查验收。
 4  填报检查结果 检查人在BIM工作平台质监子系统中，选择相应的分部分项预设检查部位，填报需整改项质量隐患信息及照片，提出整改要求。

 文章来自：万达BIM