焊接缺陷与焊接缺欠

1.焊接缺欠与缺陷的定义 在GB/T 6417-2005《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》中把焊接接头中因焊接产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象成为缺欠，焊接缺陷为超过规定限值的缺欠定义为缺陷。 2.缺欠与缺陷的区别和关系 a.对于焊接接头的合用性（Fitness-For-Purpose，简写为FFP）构成危险的缺欠即为缺陷。 b.缺陷是必须予以去除或修补的一种状况。缺陷（Defect）意味着焊接接头是不合格的，因而必须采用修理（复）措施，否则就应报废。 c.缺欠可否容许，由具体技术标准规定，对具体缺欠是否判废，要根据合用性准则（FFP准则）来判断，如果不能满足具体产品的具体使用要求，则应判为“缺陷”，否则便不应看作“缺陷”，而应视为“缺欠”。 3.焊接缺欠分类及影响 a.焊接缺欠的类型 GB6417将焊接缺欠区分为六大类： 第一类缺欠：裂纹； 第二类缺欠：孔穴（孔穴、气孔）； 第三类缺欠：固体夹杂、夹渣、金属夹杂； 第四类缺欠：未熔合和未焊透； 第五类缺欠：形状缺欠――咬边、余高过高、凸度、下塌、焊瘤…… 第六类缺欠：其他缺欠、飞溅、电弧擦伤等。 从影响断裂机制分类： (1) 平面缺欠――裂纹、未熔合、未焊透及线状夹渣； (2) 非平面缺欠――气孔及圆形夹渣。 b.焊接缺欠的影响 焊接缺欠的影响主要应归结为应力集中，以平面缺欠的影响最为严重，其中裂纹最有可能引起脆断。 c.焊接接头的失效形式 主要有：疲劳失效；脆性断裂；应力腐蚀开裂；泄漏；失稳（屈曲）；蠕变；过载屈服；腐蚀；溶蚀； 腐蚀疲劳。 4.焊接缺欠容限规范 a.两个质量标准： QA――是正常质量管理水平，是努力的目标； QB――最低合用验收水平，即按按“合用性”准则提出的最低合用验收标准。 b.合用验收标准 按“合于使用”准则来评价含缺欠的焊接产品结构的合用性，受到重视并经实践检验可行的几种“缺欠评定”规范有： ――IIW-SST-1157-90《IIW焊接结构合用性评价指南》 ――BSI PD6493-1991《钢焊结构缺欠验收的评价方法指南》 ――ASME《锅炉与压力容器规范》第III篇附录G ――AES 2805-1983《按脆性破坏发生评定焊接缺欠验收规范》 ――GB/T 19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》 ――TSG R7001-2004《压力容器定期检验规则》 ――还有英国CEGBR6规范，澳大利亚的AS1210-1989-SAA规范，英国BS5500-1991规范，德国KTA规范，ASME锅炉压力容器规范第XI篇等都可以参考。