[分享]装配式构件如何拆分？

作者：Theone唯一时间: 2018-06-22 00:00 阅读: 次大中小

装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑，通过“标准化设计、工厂生化生产、装配式施工、一体化装修、信息化管理”，全面提升建筑品质和建造效率，达到可持续发展的目标。发展装配式建筑是建造方式的重大变革，是推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措，也是推进建筑业转型的重要方式，有利于节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平，有利于促进建筑业与信息化、工业化深度融合，培育新产业、新动能，推动化解过剩产能，实现社会的可持续发展。

目前国内装配式相关规范强调等同现浇原理，即装配式建筑与现浇混凝土建筑结构设计原则上是一样，只是采取一些措施，保证装配式建筑结构达到现浇混凝土结构等同的效果。实际上绝大多数装配式混凝土建筑结构设计也是基于现浇混凝土结构设计展开的，但两者的结构设计还是存在着较多地方的不同，包括设计范围扩大，结构图纸数量增加以及图样表达方式也发生较大的变化。

装配式混凝土建筑比现浇混凝土建筑增加了三项设计-拆分设计、预制构件设计和连接节点设计。装配式建筑拆分是设计的关键环节。拆分基于多方面因素：建筑功能性、结构合理性、制作运输安装环节的可行性和便利性。拆分不仅是技术工作，也包含对外部条件的调研和经济性分析。从结构合理性考虑，拆分原则如下：

结构拆分应考虑结构的合理性，如叠合楼板按单向还是双向考虑；

构件接缝宜选在应力较小部位；

尽可能减少构件规格和连接节点种类；

宜与相邻的相关构件拆分协调一致，如叠合板拆分与其支座梁的拆分需要协调；

充分考虑预制构件的制作、运输、安装各环节对预制构件拆分设计的限制，遵循受力合理、连接简单、施工方便、少规格、多组合的原则。

Ø 柱的拆分

柱一般按层高进行拆分。根据《预制预应力混凝土装配式整体式框架结构技术规程》JGJ224-2010中的相关规定，柱也可以拆分为多节柱。由于多节柱的脱膜、运输、吊装、支撑都比较困难，且吊装过程中钢筋连接部位易变形，从而使构件的垂直度难以控制。设计中柱多按层高拆分为单节柱，以保证柱垂直度的控制调节，简化预制柱的制作、运输及吊装，保证质量，详见图2-5。

Ø 梁的拆分

装配式框架结构中的梁包括主梁、次梁（见图2-6）。主梁一般按柱网拆分为单跨梁，当跨距较小时可拆分为双跨梁；次梁以主梁间距为单元拆分为单跨梁。

图2-6梁拆分布置图

Ø 楼板的拆分

楼板按单向叠合板和双向叠合板进行拆分。

拆分为单向叠合板时，楼板沿非受力方向划分，预制底板采用分离式接缝，可在任意位置拼接；拆分为双向叠合板时，预制底板之间采用整体式接缝，接缝位置宜设置在叠合板的次要受力方向上且该处受力较小，预制底板间宜设置300mm宽后浇带用于预制板底钢筋连接。详见图2-7。

图2-7 楼板拆分示意

1-预制叠合楼板；2-板侧支座；3-板端支座；4-板侧分离式拼接；5-板侧整体式拼接

为方便卡车运输，预制底板宽度一般不超过3m，跨度一般不超过5m。在一个房间内，预制底板应尽量选择等宽拆分，以减少预制底板的类型。当楼板跨度不大时，板缝可设置在有内隔墙的部位，这样板缝在内隔墙施工完成后可不用再处理。预制底板的拆分还需考虑房间照明位置，一般来说板缝要避开灯具位置。卫生间、强弱电管线密集处的楼板一般采用现浇混凝土楼板的方式。

预制底板的厚度（图2-8），根据预制过程、吊装过程以及现场浇筑过程的荷载确定。一般来说，预制底板厚度取60mm，现浇混凝土厚度不小于70mm。