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[分享]收藏！混凝土冬期施工最全攻略
什么是冬期施工
⊙依据JGJ/T104-2011《建筑工程冬期施工规程》规则，当室外日均匀气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工。混凝土构造工程应采取冬期施工措施，并应采取气温忽然降落的防冻措施。
一、冬季混凝土工程施工的普通原理
混凝土拌合物浇筑后之所以逐步凝结和硬化，直至取得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土自身组成资料和配合比有关外，主要是随着温度的上下而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长液较快;而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一局部开端结冰，逐步由液相(水)变成固相(冰)。这时参与水泥水化作用的水减少了。因而，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续降落，当存在于混凝土中的水完整变成冰，也就是完整液相变为固相时，水泥水化作用根本中止，此时强度就不在增长。水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2500 kg/平方厘米的收缩应力。这个应力值常常大于水泥石内部构成的初期强度值，使混凝土收到不同水平的毁坏(即早起受冻毁坏)而降低强度。此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋外表上产生颗粒较大的冰凌，削弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌消融后，又会在混凝土内部构成各种空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。由此可见，在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键，国内外许多学者对水在混凝土中的形态停止大量的实验。研讨结果标明，新浇筑混凝土在冻结前有一段预养期，能够增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。实验研讨还标明，混凝土受冻前预养期愈长，强度损失愈小。
混凝土化冻后(即处在正常温度条件下)继续养护，其强度还会增长，不过增长的幅度大小不一。关于预养期长，取得初期强度较高(如到达R28的35%)的混凝土受冻后，后期强度简直没有损失。而关于平安预养期短，取得初期强度比拟低的混凝土受冻后，后期强度都有不用水平的随时。由此可见，混凝土冻结前，要使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用，使混凝土取得不遭受冻害的最低强度，普通称临界强度，即可到达预期效果。关于临界强度，各国规则取值不等，我国规则为不得低于设计强度等级的30%，也不得低于35千克每平方厘米。
混凝土冻害的危害：
1、降低混凝土强度
2、形成混凝土裂痕
3、混凝土中钢筋的锈蚀4、降低混凝土耐久性能
施工前的准备工作
(1)混凝土浇筑前应肃清模板和钢筋上的冰雪及渣滓，特别是新老混凝土交接处(如梁柱交接处)，但不得用水冲洗。
(2)浇筑前应准备好混凝土掩盖用保温资料，如塑料薄膜、彩条布、棉毡和草帘等，做好相应的防冻保温措施。并采取必要的挡风、封锁措施，以进步保温效果。
(3)不得在冻土层上停止混凝土浇筑，浇筑前，必需设法升温使冻土消融。混凝土接槎时，应预热旧槎，浇筑后增强保温，避免接槎受冻。
(4)假如混凝土的坍落渡过小，不能满足施工请求时，可在混凝土公司技术人员的指导下，运用外加剂调整，严禁用加水的方法调整混凝土坍落度。
混凝土浇筑
(1)为保证混凝土的浇筑质量，避免温度发作变化影响质量，混凝土运至施工单位浇筑地点后应尽快浇筑，宜在90min内卸料;采用翻斗车运输时，宜在60min内卸料。
(2)冬施期间泵车润管水不得放入模板内;润管用过的砂浆也不得放入模板内，更不准集中浇筑在构件构造内。
(3)在浇筑过程中，施工单位应随时察看混凝土拌合物的平均性和稠度变化。当浇筑现场发现混凝土坍落度与请求发作变化时，应及时与混凝土公司联络，以便及时停止调整。进入浇筑现场的混凝土严禁随意加水，更应根绝边加水边泵送浇筑的行为发作。
(4)当楼板、梁、墙、柱一同浇筑时，先浇筑墙柱、混凝土沉实后，再浇筑梁和楼板。浇筑墙、柱等较高构件时，一次浇筑高度以混凝土不离析为准，普通每层不超越500mm，捣平后再浇筑上层，浇筑时更留意振捣到位，使混凝土充溢试模，不在显著下沉，无明显气泡排出。
(5)分层浇注厚大的整体式构造混凝土时，已浇注层的混凝土温度在未被上一层混凝土掩盖前不应低于2℃。采用加热养护时，养护前的温度不得低于2℃。
(6)混凝土的入模温度不得低于5℃，浇注后，对混凝土构造易冻部位，必需增强保温以防冻害。
适时合理的抹压
(1)冬期混凝土初凝时间普通为8~12小时，终凝为12~16小时。因而应恰当把握好抹面机遇，并在初凝前(用手轻按外表可留下指痕)停止二次抹面，能够减少外表裂痕。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应恰当延长，以防止外表发作脱皮等影响外观质量。
(2)混凝土初凝前用刮尺赶平，用木抹子第一次抹面，初凝后到终凝前用铁抹子碾压外表数遍，将外表不平均、不规则裂痕闭合，最后用收光抹子第二次抹面，闭合收水裂痕，随后立刻在混凝土外表掩盖塑料薄膜，使混凝土内蒸发的游离水积在混凝土外表停止保温养护，在薄膜上再盖草帘子。
混凝土的养护
(1)混凝土经过相关施工工艺处置后，应及时掩盖塑料薄膜并加盖草帘、棉毡等保温养护，以保证混凝土初凝前不受冻。依据施工工程部位及气温状况，可参照以下办法停止掩盖：当气温在0℃~5℃时，盖一层棉毡或草帘和一层塑料薄膜;当气温在-5℃~0℃时，盖两层棉毡或草帘和一层塑料薄膜;当气温在-10℃~-5℃时，盖三层棉毡或草帘和一层塑料薄膜;当气温低于-10℃时，盖四层棉毡或草帘和一层塑料薄膜，低于-15℃时应采用加温和其他资料(如岩棉、苯板等)停止保温，其保温层厚度，材质应依据计算肯定。
(2)养护初期，派专人担任测温并细致记载整个养护期的温度变化，每昼夜最少四次丈量混凝土和环境温度以便发现问题及时采取措施弥补。
(3)在模板外部保温时，除根底可随浇筑随保温外，其它构造须在设置保温资料前方可浇筑混凝土。钢模外表可先挂草帘、麻袋等保温资料并扎牢然后再浇筑混凝土。
(4)混凝土终凝后应立刻停止掩盖保温养护，按国度规范请求养护时间不得少于14天，若早期养护不到位，其28天强度将受很大影响。
(5)拆模后的混凝土也应及时掩盖保温资料，以防混凝土外表温度骤降而产生裂痕。
模板结实，适时加荷、拆模
(1)拆模时混凝土必需到达规则的拆模强度，过早拆模、承重会招致混凝土外表撕裂产生裂痕等质量问题。在混凝土未到达1.2MPa前，不准在幼龄混凝土上面踩踏、支模和加荷。不要过早在楼板上停止施工作业或堆放重物，以减少或防止构造产生收缩变形裂痕。
(2)混凝土拆模时要留意拆形式时间及次第，特别关于梁、墙板等构造应恰当延长拆模时间，拆模后应继续停止养护。
(3)模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃前方可撤除。未冷却的混凝土有较高的脆性，所以构造在冷却前不得遭受冲击或动力荷载的作用。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土外表，应暂时掩盖，使其迟缓冷却。
(4)依据同条件养护的试块强度决议拆模时间。
二、冬季混凝土施工办法
1、冬季混凝土施工办法选择从上述剖析能够晓得，在冬季混凝土施工中，主要处理三个问题：
1)如何肯定混凝土最短的养护龄期;
2)如何避免混凝土早期冻害;
3)如何保证混凝土后期强度和耐久性满足请求实践工程中，要依据施工时的气温状况，工程构造情况(工程量、构造厚大水平与外露状况)，工期紧迫水平，水泥的种类及价钱，早强剂、减水剂、抗冻剂的性能及价钱，保温资料的性能及价钱，热源的条件等，来选择合理的施工办法。普通来说，关于同一个工程，能够有若干个不同的冬季施工计划。一个理想的计划，应当用最短的工期、最低的施工费用，来取得最优秀的工程质量，也就是工期、费用、质量最佳化。目前根本上采用以下4中办法。
2、冬季混凝土施工办法品种1)调整配合比如法主要适用于在0℃左右的混凝土施工。详细做法：
①选择恰当种类的水泥是进步混凝土抗冻的重要手腕。实验结果标明，应运用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，普通3天抗压强度大约相当于普通硅酸盐水泥的7天强度，效果较明显。
②尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短到达龄期强度的时间。
③掺用引气剂。在坚持混凝土配合比不变的状况下，参加引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，进步拌合物的活动性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，进步混凝土的抗冻性。
④掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，进步早期强度。应用较普通的有硫酸钠(掺用水泥用量的2%)和MSF契合早强试水剂(掺水泥用量的5%)。
⑤选择颗粒硬度和缝隙少的集料，使其热收缩系数和四周砂浆收缩系数相同。
2)蓄热法主要用于气温-10℃左右，构造比拟厚大的工程。做法是：对原资料(水、砂、石)停止加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储藏相当的热量，以使水泥水化放热较快，并增强对混凝土的保温，以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻才能。此法工艺简单，施工费用不多，但要留意内部保温，防止角部与外露外表受冻，且要延长养护临期。
3)抗冻外加剂在-10℃以上的气温中，对混凝土拌合物掺加一种鞥呢降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续停止，从而使混凝土强度继续增长。目前常用有氧化钙、氯化钠等单抗冻剂及亚硝酸钠加氯化钠契合抗冻剂。
4)外部加热法主要用于气温-10℃以下，而构件并不厚大的工程。经过加热混凝土构件四周的空气，将热量传给混凝土，或直接对混凝土加热，使混凝土处于正温条件下正常硬化。
①火炉加热，普通在较小的工地运用，办法简单，但室内温度不高，比拟枯燥，且放出的二氧化碳会使新浇混凝土外表碳化，影响质量。
②蒸汽加热。用蒸汽使混凝土在湿热条件下硬化。此法较易控制，加热温度平均。但因其需求特地的锅炉设备，费用较高。且热损失较大，劳动条件亦不理想。
③电加热。将钢筋作为电极，或将电热器贴在混凝土外表，便电能为热能，以进步混凝土的温度。次办法简双方便，热损失较少，易控制，缺乏之处是电能耗费大。
④红外线加热，以高温电加热或气体红外线发作器，对混凝土停止密封辐射加热。
三、冬季混凝土施工技术措施
1、冬季施工混凝土组成资料的请求骨料：骨料中不得有冰块、雪团和有机物，应清洁、级配良好、质地坚硬;水：采用可饮用的自来水;外加剂：选用防冻剂，防冻剂的作用机理是在规则的负温下显著降低混凝土的液相冰点，使混凝土在液态不结冰，保证水泥的水化作用，在一定的时间内取得预期的强度，防冻剂应经过技术审定，契合质量规范，并经实验室实验控制其性能;水泥：显著活性高、水化热大的普通硅酸盐水泥。
2、冬季混凝土搅拌及运输的请求混凝土的搅拌：混凝土搅拌选用加热水的办法，80℃以上的热水不得与水泥直接接触，先将热水与骨料拌合然后掺入水泥搅拌混凝土，以防止水泥假凝，混凝土搅拌的时间不得少于3分钟。另外，必要时对搅拌机四周停止防护并通暖保温。混凝土的养护：混凝土浇筑完成后马上用塑料布掩盖坚持水份，同时在塑料布外侧掩盖保温被停止保温，保温被的掩盖应划一、紧密，使混凝土温度不至于降落过快，防止混凝土冻害的发作。恰当延长混凝土养护的时间，以不少于15天为宜。加做两组混凝土同条件试块放在现场环境中，以便随时得到同条件下混凝土的抗压强度。
3、冬季混凝土测温的请求混凝土的测温工作：在混凝土中埋设导线设专人停止测温，包括大气温度、混凝土的出罐、入模温度、混凝土内部温度，如有异常及时采取措施。
本文转载自：筑业造价
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