水泥混凝土的强度测定（T 095
水泥混凝土的强度测定（T 095
1 但水泥混凝土路面时,将一块混凝土板做为一个试样,每个测区不的少于6-10个,相邻两测区的间距宜大于2m, 测区宜在试样的可测表面上均匀分布,并应避开板边板角,
2 对其他混凝土构造物,测区应避开位于混凝土内保护层附近设置的钢筋,测区宜在试样的相对表面上有两个基本相对称的测试面,如不能满足这一要求时,一个测区允许只有一个测面.
3测区表面应干净，干燥，平整，不应有接缝、饰面层、粉刷层、浮浆、油污等以及蜂窝麻面，必要时可以砂轮清除表面的杂物和不平处，磨光表面不应有残留物，
4一个测区面积不应小于200*200 mm，每一测区宜测定16个测点，相邻两测点的间距宜不小于3㎝。测点距路面边缘或接缝的距离不小于5㎝。
5对龄期超过3个月的硬化混凝土，应测定表层的碳化深度，进行回弹值修正，但打磨与未经打磨的不的混在一起计算或与试块强度比较(未打磨)。
对于回弹弯沉操作步骤应符合下列要求：
1 将回弹仪的弹击杆顶住混凝土表面，轻压仪器，使按扭松开，弹击徐徐上伸，并使挂钩挂上弹击锤;
2 使回弹仪对混凝土表面缓慢均匀使压，待弹击锤脱钩，冲击弹击杆后，弹击锤既带动指针向后移动到达一定位置时，指针块的刻度线即在刻度尺上指某一回弹值，
3 使回弹仪继续顶住混凝土表面，进行度数并记录回弹值，条件不利益读数，可按下按扭，锁住机芯，将回弹移制他处读数，准确到一个单位。
4逐渐对回弹仪减压，使弹击杆自动壳内伸出，挂钩挂上弹击锤，待下一次使用。
碳化深度测定：
1对龄期超过3个月的混凝土，回弹值测完后，可在某个测区上选择一处测量碳化深度值，相邻测区和回弹值与它基本相同时，则该区的碳化 深度值也可以代表相邻区的碳化深度值。
2测量碳化深度值时，可用合适的工具在测区表面形成直径为15㎜的孔洞，然后用毛刷除去孔洞中粉末和碎屑，并立即用浓度为1%酚酞酒精溶液晒在孔洞内壁的边缘处，在用钢尺测量自混凝土表面深度不变色(未碳化部分变成紫红色)，有代表性交界处的垂直距离1-2次，该距离为混凝土碳化深度值。每次读至0.5mm。
计算:
1将测区的16个测点的回弹值,去掉3个较大值与3个较小值,将其余10个测量值取平均值:
Ns=
Ns—测区平均回弹值 ,准确到0.1
Ni—第i个测点回弹值
2但回弹仪非水平方向测试混凝土浇注侧面时,应根据回弹仪轴线与水平方向的角度将测得的数据按下式进行修正:
N=Ns+△N1+△N2
式中: N—经修正后的测区平均回弹值
Ns—回弹仪实测的测区回弹平均值:
△N1—非水平测量的回弹修正值(准确至0.1)
△N2—底面或表面修正值(准确至0.1)
非水平方向测定的修正回弹值△N1
| Ns | 与水平方向所成的角度 | ||||||||
| 向上 | 向下 | ||||||||
| +90· | +60· | +45· | +30· | -30· | -45· | -60· | -90· | ||
| 20 | -6.0 | -5.0 | -4.0 | -3.0 | +2.5 | +3.0 | +3.5 | +4.0 | |
| 30 | -5.0 | -4.0 | -3.5 | -2.5 | +2.0 | +2.5 | +3.0 | +3.5 | |
| 40 | -4.0 | -3.5 | -3.0 | -2.0 | +1.5 | +2.0 | +2.5 | +3.0 | |
| 50 | -3.5 | -3.0 | -2.5 | -1.5 | +1.0 | +1.5 | +2.0 | +2.5 | |
底面或表面测定时的修正回弹值
| Ns | 表面修正值 | 底面修正值 | Ns | 表面修正值 | 底面修正值 |
| 20 | +2.5 | -3.0 | 40 | +0.5 | -1.0 |
| 25 | +2.0 | -2.5 | 45 | 0 | -0.5 |
| 30 | +1.5 | -2.0 | 50 | 0 | 0 |
| 35 | +1.0 | -1.5 |
碳化深度按下式计算:
式中:L—碳化深度(㎜)
Li—第i测点碳化深度(㎜)
n— 测点数
注:如平均碳化深度值小于或等于0.4㎜时,按无碳化处理(碳化深度为0),如等于或大于6.0㎜时,取6.0㎜;对新浇的混凝土龄期不超过3个月者,可视为无碳化.
钻芯取样检验混凝土强度：
1钻芯取样样是检验混凝土强度指从混凝土结构中钻取芯样，测定混凝土的抗弯拉强度或抗压强度，
2 在钻取芯样前应考虑由于钻芯时可能导致对结构的不利影响，应尽可能避免在靠近混凝土构件接缝或边缘钻取，且基本上不带有钢筋，芯样直径应为混凝土所有最大粒径3倍，一般为150㎜或100㎜，任何情况下不的小于最大粒径的2倍，芯样取出后应立即清楚的标上记号，并记录芯样在混凝土结构中钻区的位置。
3钻取芯样应满足下列要求：
按单个构件检验时，每个构件钻取芯样不少于3个，对较小的构件至少取2个。
对构件局部区域检验时，应由要求检验单位确定取芯位置及数量。
计算：
芯样抗压强度计算 fccu= ap/A= a4P/d2
fccu—混凝土芯样抗压强度，结果计算0.1mPa
p—极限荷载(N)
A—受压面积(㎜2)
d—芯样截面的平均直径(㎜)
a—不同高径比芯样试件混凝土换算系数，见表：
| 长度与直径比（L/d） | 修正系数（a） | 说明 |
| 2.00 | 1.00 | 当（L/d）为列表中间值时，修正系数可用插入法求得。 |
| 1.75 | 0.98 | |
| 1.5 | 0.93 | |
| 1.25 | 0.93 | |
| 1.0 | 0.89 |
劈裂抗拉强度计算：
Rct=2P/=2P/dmlm
Rct=芯样劈裂抗拉强度(MPa)
P—极限荷载(N)
dm—芯样截面的平均直径(㎜)
lm—芯样平均长度(㎜)
超声回弹法检验路面混凝土抗玩强度试验方法(T 0955-95)
方法与步骤：
1回弹仪率定试验：在每天测定前，均匀在钢钻上进行率定。率定时，钢钻应稳固地平放在刚度大的混凝土地坪上，回弹仪向下弹击时，弹击杆分4次旋转，每次旋转900，弹击3-5次，取其中最后练习3次且读数稳定的回弹值进行平均作为率定值。如果率结果不在规定的80±2范围内，应对回弹有关零件用清洗剂清洗保养后再进行标定，如仍不合格，则应送检验单位检验后使用。
