[分享]地铁地连墙钢筋笼制作要求

作者：Artfemale 时间: 2017-03-29 00:00 阅读: 次大中小

　　⑴分节加工

　　根据配备吊机的起吊能力，钢筋笼分节在同一平台上加工成型，主筋之间采用接驳器连接。

　　⑵钢筋笼保护层

　　钢筋笼内侧主筋净保护层厚度为50mm、外侧主筋净保护层厚度为70mm。为保证保护层厚度，在钢筋笼两侧焊接凸型钢片，作为定位块，I期槽钢筋笼每侧设四列，II期槽每侧设两列，每列纵向间距为2.0m。

　　⑶笼体形状

　　整个钢筋笼的外形应符合槽孔的形状，并按设计要求将下节钢筋笼的底端0.6m做成向内以1:10收缩的形状。

　　⑷笼体钢筋连接

　　竖向主筋连接采用直螺纹机械接头连接。抗剪钢筋、接驳器连接筋、插筋与竖向主筋之间采用10d单面搭接焊。

　　水平向钢筋连接采用10d单面搭接焊。

　　竖向与水平钢筋之间进行焊接时，先用点焊焊牢，交叉点焊数不得少于总数的50%。主筋与笼体四周棱边横筋及各加强筋的交叉点处全部焊接。上下节钢筋笼在槽孔口对接时，采用直螺纹套筒机械接头对接。

　　重要的焊接工艺和焊接参数，在正式施工前通过现场试验确定。

　　⑸钢筋笼加固和搁置

　　为满足钢筋笼起吊要求，需在钢筋笼吊点处对钢筋笼进行加固，上、下节钢筋笼各水平吊点均设置在主筋上，各用四根抗剪钢筋予以加固，各节钢筋笼顶部纵向主吊点采用加强钢板制作。

　　为方便吊放钢筋笼入槽，上、下节笼各内、外侧的统一高程处设置一排钢板搁置，下节笼搁置为5=25mm，高度100mm，上节笼搁置为5=25mm，高度150mm。

　　钢筋笼因设计顶部22m部分的钢筋分布较稀，在钢筋笼制作时设计专门的型钢定位架，以保证钢筋笼的刚度，满足钢筋的起吊下放和定位要求，定位架与钢筋笼主筋焊接连成整体，需具有足够的刚度，确保钢筋笼在下放和混凝土浇筑过程中不变形。

　　⑹钢筋笼的附属连接钢板、连接钢筋及各种预埋管件和仪器，在仔细核对其位置和结构型式后进行焊接或绑扎。